本网讯(通讯员黎红祥)近日,我校安澜团队深入湖北黄石大冶铁矿腹地。通过实地踏勘与流程追踪,聚焦铁尾矿全生命周期管理,深度挖掘现代化生产线中尾矿处理的创新工艺,为矿业绿色转型探寻科学路径。
作为中国近代钢铁工业摇篮,大冶铁矿百年技术积淀深厚,正加速向绿色矿业迈进。安澜团队实地考察了露天采矿场与智能化车间,系统记录原矿开采到破碎加工的全流程数据显示,矿石经三段式破碎(粗破、中破、细破)后,粒度被有效缩减至12毫米以下,为后续选矿及尾矿处理奠定了基础。
在与矿方技术人员的深度座谈中获悉:该矿年产铁铜共生矿约百万吨,主产磁铁矿与赤铁矿,伴生黄铜矿等。矿石平均品位达53.8%,选矿环节采用弱磁选与浮选联合工艺,有效提升铁精矿提取率。然而,在此过程中产生的大量铁尾矿的资源化利用困境,已成为制约矿业绿色发展的瓶颈问题,亦是团队调研的核心议题。
黎红祥表示,团队将采集生产线各环节详实数据,构建科学的尾矿资源化评估模型。他强调:“我们希望通过扎实的调研,将课堂所学转化为解决实际问题的能力,为更多矿山实现生态效益与经济效益双赢提供数据支撑和青年智慧。
此次调研,不仅为矿业绿色转型积累了宝贵的技术参数,更展现出当代大学生投身国家资源环境重大课题,用专业知识践行“双碳”战略的使命担当。安澜团队通过‘生产线数据采集 — 模型构建 — 方案论证’的闭环调研,为铁尾矿资源化难题提供了可参考的青年视角,切实将“把论文写在祖国大地上”的理念转化成了服务行业的实际行动。